电熔爆加工实例/

   1)轧辊类加工

   
   

   

   

   可对表面易损、掉块等缺陷的轧辊进行加工,可对表面堆焊了高硬、耐磨材料的轧辊进行加工,也可对轧辊类零件开槽、切割等加工。图为在宝钢对有缺陷的轧辊作切割加工,以便作解剖分析。                

   

   

   

   可对表面有冷硬层、有粘砂等的高铬、高锰铸造或离心浇注的轧辊类零件进行高效加工。图为中国一重的离心浇注高铬铸钢辊套有裂纹试验件加工后的表面。                

   

   

   

   水泥挤压辊用于岩石挤压破碎。表面疲劳层原采用碳弧气刨清除,改用电熔爆加工效率高、质量好、无环境污染。图为安徽海螺集团的水泥挤压辊。                

   

   2)特殊材料加工                

   电熔爆可对一般机械加工很困难的材料如钛合金、高温合金、硬质合金等进行高效加工。                

   

   

   图为美国通用电气公司提供的高温合金(718合金),直径∮381mm,L 国外切断用了8小时,加工成本1000美元,用电熔爆机床切割只用25分钟,成本5美元                

   

   3)精加工                

   电熔爆加工一般以粗加工为主,这样可充分发挥其加工效率高的特点。                

   电熔爆亦可作精加工,但应满足一些必要的条件。                

   要达到较高的加工精度,电极损耗应较小。一方面可采用耐烧蚀的电极材料,另一方面材料的去除量较小。下面就是材料去除量较小的加工实例:                

   蜂窝密封材料是飞机发动机等使用的一种特殊材料,                

   

   

   

   加工实例:飞机发动机、烟气轮机蜂窝密封环高效加工,加工1mm深度仅需1分钟,加工精度可达IT5~IT7。采用普通45钢作电极材料。                

   硬质合金块加工:加工件为53×25×13的硬质合金块,一次加工深度为0.7mm,进给速度5mm/min。加工后的表面粗糙度为Ra0.49。    

           

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